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2018-05-19 00:02:31
四轴联动机械手,全部采用伺服驱动及先进运动控制算法,有效提升运动末端(烙铁头)的定位精度和重复精度,实现3D空间任意焊点准确定位;整机采用嵌入式工业计算机控制,WindowsCE操作系统,支持在线编程和离线编程,可以多机联网作业,可以与PC机远程连接,支持SPC(统计过程控制)四头软灯焊锡机,详尽记录生产信息和操作日志焊锡机,可以支持多达8G的存储容量,可以选择单点/单次/循环焊锡作业。
焊锡机器人支持点焊、拉焊,适用于航空航天、汽车电子产品焊锡,适用于复杂的混装电路板、异形电子产品焊锡,可与日本焊锡机器人媲美。
锐诚自动焊锡机的产品优势
1、快速加温迅速降温,室温至所设定的温度300℃只需6-7秒,0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。2、焊接质量稳定全自动焊锡机。
3、 高强度烙铁头多层镀层耐高温氧化。
4、 数百种以上的烙铁头形式,可针对客户的需求设计各种不同的烙铁头。
5、 焊锡控制器具有多组焊接条件记忆,可根据不同大小的焊点作设定, 自动焊锡机具有100组记忆程序,可依照不同的产品可分别作记忆LED焊锡机。
6、 ±0.02㎜的精度,在生产的过程中确保焊接位置的准确性。
7、 可搭配自动化输送带,做全自动化作业,联机容易。
发热芯种类:
1、陶瓷发热芯:陶瓷耐高温,温度控制好,但回温比较慢,在一定程度上会影响到焊接质量与效率。
2、直流发热芯:直流发热芯是纯银材质,直热式放热模式,即时是敏感型原件,该发热芯也不会对其造成任何损害。
3、高频发热芯:高频发热芯是国内使用较多的发热芯,其发热模式为脉冲发热,即,在焊接过程中,烙铁的发热模式靠脉冲形式传播,所以在焊接过程中脉冲会对焊接产品产生一定的影响,焊接工艺要求、产品品质高的、以及存在敏感原件的产品均不能采取该发热芯进行焊接。
上述三款均为150W-200W的发热芯主要适用于焊接普通工艺产品,对于铜材质、散热快的产品上述三款发热芯在焊接时候就会存在一定问题,处于该种情况建议使用大功率的发热芯。
注意事项在焊锡操作过程中的注意事项,焊点不能过于饱和,应该处于三四点的中间,不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路,锡要与元件脚呈小半圆形,这样焊出线路板整齐,也是较良好的。而且焊锡机引线不能太细太长,焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,而且操作时要戴手套,防护眼镜等。焊锡机在使用过程中不要将烙铁嘴放到海棉上清洁,只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内,这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降。后,焊锡机每天用完后,先清洁,再加足锡,然后马上切断电源,这样有助于机器的使用寿命增长。
焊锡机特点
1.任意角度无死角焊锡。解决焊锡技术困难问题。
2.无材料损失,降低生产成本。可替代3-5个人焊锡,人工成本再次降低。
3.自动焊锡机器焊锡标准,材料无任何损失,无需人工再进行焊锡,真正做到替代人工焊锡。
4.焊锡机焊锡速度相对波峰焊来说,要慢一些;设备耗电量小,一般功率在150-350W之间。
自动焊锡机厂家拓展知识:自动焊锡机使用注意事项:
1.保持机器清洁,活动摩擦部位可以适当涂上润滑脂。
2.机器上电前应先手动将XY轴移动到机器中间位置,以免回原点时出现冲出原点限位。焊锡机机器在待机状态下,运行加工文件时必须先让机器复位,以免出现撞机现象。
3.机器在运行时切勿用手去触碰运动部件。
4.机器未在原点时,禁止按开始开关和校正开关。
5.更换烙铁时应先让烙铁部位充分冷却,避免烫手。
6.避免异物掉入机器内,以免损伤机器。
7.时常检查活动部件螺丝是否松动,及时拧紧。
一般来说自动焊锡机都是单独一台机器设备操作的,不需要与其他机器设备相连,但是很多客户要求自动焊锡机与他们的产线相结合。针对这个问题,有实力的供应商都能提供设备与产线相结合,毕竟,规模大的公司都是流水线作业的,单独一台设备作业产量太少,不符合客户的需求。威海锐诚自动化设备有限公司专业生产焊锡机,螺丝机,点胶机和非标设备,欢迎新老顾客来电洽谈。
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