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2018-10-15 10:04:35
锐诚自动焊锡机的产品优势
1、快速加温迅速降温,室温至所设定的温度300℃只需6-7秒,0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。2、焊接质量稳定。
3、 高强度烙铁头多层镀层耐高温氧化。
4、 数百种以上的烙铁头形式,可针对客户的需求设计各种不同的烙铁头焊锡机。
5、 焊锡控制器具有多组焊接条件记忆,可根据不同大小的焊点作设定, 自动焊锡机具有100组记忆程序,可依照不同的产品可分别作记忆。
6、 ±0.02㎜的精度,在生产的过程中确保焊接位置的准确性。
7、 可搭配自动化输送带,做全自动化作业,联机容易。
1、自动焊锡机能不间断工作24小时,在产能上能弥补回来;
2、设备焊接的产品不良率低全自动焊锡机,质量有保障;
3、.避免使用手动焊线机时产生诸多不良用品,造成材料浪费。
4、,焊接速度快、品质稳定、典型的焊接速度要超过传统的手动焊线机的几倍。
5、可以有效的节约人力成本。
6、能耗低,节约用电。全自动焊线机所需能量与一台手动的普通的焊线机相当LED焊锡机。
7、机器寿命长,长期效益可观。
8、机器设备操作简单,只需前期对工人进行简单的岗前培训就OK,减小的出现频率。
自动焊锡机的安装步骤如下:
1、先把自动焊锡机放到平稳,干燥、无腐蚀物和杂物的工作台上。
2、通电使用自动焊锡机时要确定工作电源电压符合机器的要求。
3、自动焊锡机工作时要把烙铁放到烙铁架中,插入电源插头,打开温控开关。
4、根据产品的需要,选择合适导管装入固定导管六角柱中,然后在用螺丝栓紧。
5、脚踏开关要放到容易操作到的地方。
6、再把锡丝放到锡座,导入导锡口。
焊锡机保养
1.自动焊锡机在焊接前用海棉擦拭烙铁头。如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时,可镀上新锡层,再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。 如此重复清洁,直到彻底除去氧化物为止,然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。
2.如不使用,应关闭电源,将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净,然后上一层新的锡层,再次使 用之前,还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净,然后上一层新锡,不可加任何化合物于沾锡面
1.每个差错或许很小,乃至“不足为虑”,可是差错的叠加就无法忽略了,他将直接严峻影响焊接的良率。 治具定位差错:因为治具的规划自身有一定的差错,会形成装置结束的FPCB在治具内摆布上下前后有小范围的移动乃至抖动,这也会对焊接定位形成很大的影响。
2.焊接不能有太大的差错缘由:因为电芯的小点焊盘宽度,并且焊盘中间有供电芯组镍片穿过的小孔,在焊接时镍片穿过小孔伸出稀有毫米,所以在焊接时有必要让焊头放在焊盘的适宜方位.
3.装置差错:因为电芯和FPCB需求人为装置到治具当中,所以每次装置的FPCB有没有在一个水平面上,镍片有没有彻底,垂直插入焊盘孔中,以及装置好坏的程度也极大的与焊接点的好坏有着直接的联系。
威海锐诚自动化设备有限公司专业生产焊锡机,点胶机、螺丝机和非标自动化设备,欢迎新老顾客来电洽谈。
锐诚系列焊锡机器人主要针对人工焊锡很难达到的工艺制程,特别是SMT后段焊锡工艺中对温度敏感的电子元件焊接和因遇热敏感而无法通过回流焊的元件、小PITCH的DIP封装元器件、排线、连接器、细小的CABLE、喇叭和马达等。
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